高炉严重失常炉况的预防与处理 -九游会ag官方网站

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  高炉严重失常炉况的预防与处理
 

 高炉严重失常炉况的预防与处理
     当一般失常炉况得不到有效制止,炉况的进一步恶化就发展到严重的失常阶段,给生产造成巨大损失。
     崩料和连续崩料
     料炉突然塌落的现象叫崩料,连续不止一次地崩料叫连续崩料。崩料是高炉内煤气流和炉料相对运动激化的表现。连续塌料会影响矿石的预热和还原,特别是下部的连续塌料,会直接吸收炉缸大量的热量,使炉缸急剧向凉,甚至会造成其他的恶性事故。
 崩料
 

a崩料的原因
 1)原燃料质量恶化,强度变差造成粉末增多,使料柱的透气性变差。
 2)边缘过重或管道行程。
 3)偏料和长期低料线作业而导致的煤气流分布紊乱和炉温的大幅度波动。
 4)在炉温不足时,炉渣碱度偏高。

 b崩料的主要征兆
 1)料线出现停滞、塌落现象,其曲线极不规则。
 2)风压、风量不稳,剧烈波动,接受风量能力变差。
 3)顶压剧烈波动,出现向上尖峰,并逐渐变小。
 4)炉温波动, 严重时铁水温度显著下降,风口工作不均匀,有挂渣、涌渣现象,放渣困
难。
 c崩料的处理方法
 1)炉热引起的,可减煤直至停煤,也可以撤风温或减氧。
 2)炉凉引起的,可酌情减风,在崩料消除前切忌加风温,要适当的加入一些空焦,以疏松料柱,防止炉冷。
 3)临时可以缩小料批,减轻焦炭负荷,采取疏松边缘的装料制度,严重时可加入适量净焦。

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