热风炉炉衬损毁原因 -九游会ag官方网站

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  热风炉炉衬损毁原因
 

九游会ag官方网站-九游会登录炉衬损毁原因
炉衬损毁原因大体上可以分为以下几方面:
    (1.)炉渣及钢水在高温下的化学侵蚀;
    (2)炉内温度变化以及局部过热导致妒衬胀缩不均,产生应力,因而发生脱落现象:
    (3)因加入废钢及熔池搅拌引起机械磨损,加之由于炉渣及钢水的化学侵蚀使妒衬强度降低而加剧磨损;
    (4)对镁碳砖而言,由于氧化性炉渣.高温氧化气氛及mgo在高温下气化等因素的影酶,使镁碳砖严重脱碳,是损毁的重要原因.
    镁碳砖的损毁主要是溶渣中的feo和空气中的氧使石墨氧化,衬砖热面的碳部分选出以及一部分碳溶解于钢水中或被砖中mgo氧化形成薄的脱碳层;熔渣强人砖脱碳层的气孔中,并与镁砂发生反应形成低熔点氧化物;变质弱化的表面层被搅动的熔渣和钢水冲刷而脱落。
    炉衬损毁的程度与冶炼的钢种、操作及维护条件,以及村砖的品种有关。总的来说,渣线附近及出钢口的下部损毁剧烈,顶底复合吹炼条件下由于钢水剧烈搅动,熔池损毁亦严重。
    炉衬砖的使用结果表明:工作面的基质成分与熔渣反应,形成厚度为0.5—2.0mm的熔化层,接着是厚度为0.5—1.0mm的脱碳层,脱碳层后面为原砖层。

 

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